热气焊接技术通常用于焊接塑料管，板材或半成品，而不是注塑部件。然而，许多热塑性模制零件，特别是热塑性汽车盘，是通过热气焊接技术来修理的，并且有时使用热气焊接来制备塑料模制零件。

 

热板焊接

 

热板焊接（用于扁平零件），这是一种热塑性焊接工艺，它使用电加热的金属模具来软化连接的塑料零件的表面。它适用于几乎所有大小的热塑性零件。特别适用于焊接较软的半结晶热塑性塑料，例如PE或PP。由于不同的模具表面温度名称适用于两种不同的热塑性材料，因此此过程最适合于焊接不同的材料。热板焊接可达到较高的焊接强度。但是，此过程的周期可能相对较长，小零件需要15 s，大零件需要几分钟。

 

2.热气焊接

 

热气焊接是一种广泛用于将热塑性型材和板材连接起来以生产非常大的零件的焊接方法。适用于需要部分组装的较小的注塑成型零件、修复热塑性零件和制造模塑零件。重要的是，制造与焊接部件具有相同聚合物品牌的焊条。

 

3.挤压焊接

 

挤压焊接是从热气焊发展而来的一种焊接方法。自动焊接主要是较大的板材结构。

 

4.粘接

 

粘合剂可用于连接同一基础聚合物的塑料部件，通常用于拼接由不同材料制成的部件。热固性塑料部件相互连接或塑料部件连接至金属。

 

胶粘剂的优点包括：

 

漂亮的、灵活的设计；应力分布均匀；能够连接不同的材料；可提供大气，水/气密性密封；柔软的粘合剂可以缓冲振动；可用于薄而柔软的基材；提供电绝缘和隔热。

 

胶粘剂的各种局限性：接头性能不确定；永久集会；综合化学过程；需要清洁的表面；没有联合检测；最大强度时间。

 

胶粘剂选择

 

特定应用的粘合剂选择取决于环境：、应力值、基材表面化学性质、基材刚度特性、基材热膨胀系数、填缝要求和应用方法。

 

5.溶剂粘接

 

溶剂粘合是一种可以组装某些热塑性制品的方法，最常用于无定形热塑性零件。溶剂粘合是形成刚性无定形热塑性密封组件的相对便宜的、方法。溶剂的低粘度要求粘合部分不弯曲并以相对严格的公差模制。